有机热载体锅炉操作和保养规程介绍
一、有机热载体锅炉操作规程
1.检查安全阀、压力表、水位计是否灵敏。
2.检查高位槽是否有油，蒸发器水位是否正常。
3.开循环油泵，检查油压差。
4.准备燃料点火，开引风机，鼓风机缓慢升温，逐步趋于正常。
5.当油温达到150℃左右，缓慢打开蒸发器进、出导热油阀门，生产蒸汽。
6.不断观察蒸发器水位、蒸发器压力，当水位降到一定的刻度时，应开启进水泵进水，蒸发器压力不得高于0.75MPa，导热油炉，否则应调节进出油阀门的开度。
7.停炉时，先清掉炉膛内的炭火，然后关鼓风机，引风机。
8.待油温降到100℃以下时，关导热油循环泵，关蒸发器进出油阀门，切断电源。
二、有机热载体锅炉保养规程
1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状态下，进行经常性的维修处理。
2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
3.维修保养的主要内容
(1)一只水位表玻璃管损坏、漏气、漏水，用另外一支水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。
(2)压力表的损坏，表盘下不及时更换。
(3)跑、冒、滴、漏的阀门能及时检修或更换。
(4)转动机械润滑油路保持畅通，油环保持一定油位。
(5)检查维修风机，给水管道，阀门，给水泵等。
(6)检查维修二次仪表和保护装置。
(7)清除设备及设备上的灰尘。
4.对安全附件实验校验的要求
(1)安全阀手动放气或放水实验每周至少一次，自动放气或放水实验没3个月至少一次。
(2)压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻盘上画指示工作压力红线。
(3)高低水位报警器，低水位连锁装置，立式导热油炉，超压，超温报警器，超压连锁装置，每月至少做一次报警连锁实验。
(4)预备维修保养和安全附件实验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员定期抽查。
(5)逐项检查，要将交接的内容和存在的问题认真记录在案。
(6)交接班要听上级有关锅炉方面的指令。
(7)交接者在交接记录中签定后又发现了设备缺陷，应有交接者负责。
2） 链条炉排的正常停炉操作顺序
a） 关闭煤斗下月形挡板，煤闸板放低到30~50毫米，有利于空气流通，避免烧坏闸板。
b） 降低炉排速度，减少鼓风、引风，待炉排上煤基本上燃尽后，关鼓风、引风。
c） 继续转动炉排，燃煤导热油炉，将灰渣除净。
d） 待炉体压力降为零，热传导液温度降至70℃以下时，将锅内热传导液放入储油槽，炉体与其它炉、管道可靠隔绝，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢、杂质。
导热油在炉管内为何会要有一个适宜的流速
导热油在管道内流动会形成一个边界层，边界层的厚度直接影响导热油的传热效率。边界层过厚，其温度将大大
超过导热油的主流温度，导致导热油的分解、聚合而结焦，进一步影响热效率并促使导热油早期老化。为使导热油
既能有较大的传热系数，又有较小的阻力降，还不至于产生局部过热而造成结焦，要求导热油在炉管内有一个适宜
的流速，这个流速就是:在导热油锅炉管辐射段为2-4m/s，导热油炉厂，对流段为1.5一2.5m/s。在设计时还应考虑管内的热油阻
力，并保证其在导热油锅炉管内流动呈湍流状态，只有如此，才可获得较薄的边界层。
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